Автоматизация производственного учета наградной продукции на базе "1С:ERP Управление предприятием 2"
Объединение «Диалог-Конверсия» — крупнейший российский производитель наградной и сувенирной продукции. Собственное производство, экспертные знания, 30-летний опыт и высокая социальная ответственность позволили компании не только стать лидером наградной отрасли России, но и открывать новые направления деятельности. Миссия компании – способствовать здоровью, процветанию и достойной жизни людей, укреплению нравственных, патриотических и эстетических ценностей, нести радость людям, повышать престиж страны. Сегодня Объединение «Диалог-Конверсия» — это не только кубки, призы и медали, а широчайший спектр деятельности в самых разных сферах. Учет деятельности компании ведется с помощью системы «1С:ERP Управление предприятием 8».Общая численность компании: 79
Параметры проекта
- Внедренное решение: 1С:ERP Управление предприятием 8.3
- Автоматизировано рабочих мест: 70
- Количество одновременно работающих: 70 (тонкий клиент)
- Вариант работы: файловый
- Время и место проекта: Москва, 07 мая 2024
- Партнер внедрения: ООО «Кодерлайн»
- Сфера деятельности: Производство наградной и сувенирной продукции / Торговля
Цель внедрения:
- Повышение эффективности ведения производственного учета многопрофильного предприятия
- Автоматизация бизнес-процессов производства наградной и сувенирной продукции
- Сокращение времени на обработку данных и повышение прозрачности отчетности
Функциональная зона внедрения
- Управление бизнес-процессами и ИТ-процессами
- Автоматизация производственных операций и спецификаций
- Учет упаковочных материалов с разными единицами измерения
- Многоэтапное планирование производства и расчет себестоимости
- Управление складским хозяйством (ордерный склад)
- Учет времени сотрудников и трудозатрат
- Настройка номенклатуры и видов продукции
- Контроль выпуска готовой продукции
Выполненные работы
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
- Работы по настройке и внедрению типового программного обеспечения
- Создание интерфейсов и наборов прав пользователей с учетом ролевой модели
- Настройка базы данных и первоначальная конфигурация системы
- Моделирование функционала упаковки с разными единицами измерения
- Настройка списания упаковочных материалов в производстве
- Моделирование многоэтапной спецификации с ценами и видами работ
- Настройка контрольных примеров и демонстрация на встрече с заказчиком
- Учет времени сотрудников в рабочих сменах, внесение данных
- Настройка номенклатуры и спецификаций на полуфабрикаты
- Настройка видов номенклатуры, схем и способов обеспечения
- Настройка ордерного склада и процессов производства продукции
- Создание спецификаций на готовую продукцию, настройка различных видов продукции
- Настройка кладовых, упаковки материалов и выпуска готовой продукции
- Составление инструкций по работе с системой
- Проведение обучения пользователей работе с производственным блоком
- Техническое сопровождение и консультирование по вопросам эксплуатации
Результаты проекта
- Сокращено время на обработку данных работниками компании благодаря автоматизации производственных операций
- Повышена прозрачность и оперативность формирования отчетных данных для принятия управленческих решений
- Внедрена система учета упаковочных материалов с разными единицами измерения
- Настроено многоэтапное планирование производства с расчетом себестоимости по стадиям
- Обеспечен корректный учет трудозатрат сотрудников в рабочих сменах
- Автоматизированы процессы выпуска готовой продукции со сложными спецификациями
- Внедрена система ордерного склада для контроля движения товарно-материальных ценностей
- Созданы подробные инструкции для пользователей по работе с производственным блоком
- Обеспечена стабильная работа системы для 70 одновременных пользователей в режиме тонкого клиента
- Организовано постоянное консультационное сопровождение по техническим вопросам работы с «1С»
- Создана масштабируемая основа для дальнейшего расширения автоматизации производственного контура предприятия
