Общая информация о компании
- Название: ООО«Гласс Технолоджи» (NAYADA)
- Сфера деятельности: разработка и производство систем интерьерных перегородок, дверей и офисной мебели
- Локация: Москва
- Численность персонала: 1 000человек
- География деятельности: Россия, СНГ, страныЕС
- Объём реализации: около 4 000проектов ежегодно (вт.ч. вРоссии, Украине, Белоруссии, Казахстане, Молдове, Италии идр.)
- Производственный блок включает:
- производство офисных стационарных имобильных перегородок;
- изготовление комплектующих длясистем перегородок;
- производство офисных дверей ифурнитуры;
- выпуск раздвижных перегородок истен NAYADA SmartWall;
- производство противопожарных перегородок идверей;
- изготовление офисной мебели Lepota;
- комплекс поокраске металлоизделий;
- комплекс пообработке стекла NAYADA Glass Technology.
- Цель внедрения:
- сокращение сроков производства;
- обеспечение прозрачности бизнес‑процессов (продажи, производство, закупки);
- автоматизация управления производственными процессами;
- интеграция сстанкамиЧПУ;
- оптимизация складских запасов;
- переход отручного согласования кединой учётной системе;
- оперативное планирование производства иотгрузки.
Внедрённое решение
- Программное обеспечение: «1С:ERP Управление предприятием2»
- Версия «1С:Предприятия»: 8.3
- Количество АРМ: 120
- Одновременно работающих клиентов:
- толстый клиент: 90;
- тонкий клиент: 90;
- веб‑клиент: 90.
- Вариант работы: клиент‑серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
- Отрасль: мебельная промышленность, производство
- Объём информационной базы: 5ГБ
- Количество видов документов: 25
- Среднее количество документов вдень: 500
Предпосылки проекта
Довнедрения ERP‑системы напредприятии действовали следующие ограничения:
— учёт велся преимущественно вручную (конфигурация «Производство+Услуги+Бухгалтерия»);
— значительная часть документов корректировалась задним числом;
— отсутствовали управленческие иоперативные отчёты;
— частые срывы сроков выполнения заказов;
— нет прозрачности этапов производства (отчёт заполнялся вручную спогрешностями).
Выбор «1С:ERP2» обусловлен:
— необходимостью автоматизации производственных процессов ипланирования;
— наличием функционала дляинтеграции сТСД истанкамиЧПУ;
— возможностями объёмно‑календарного планирования иучёта затрат.
Партнёр повнедрению
- ООО«ИТРП»–специализированный партнёр повнедрению «1С:ERP» впроизводственных компаниях.
Выполненные работы
- сбор ианализ требований заказчика;
- планирование этапов работ исоставление календарного плана;
- настройка ивнедрение типового/отраслевого ПО;
- создание интерфейсов инаборов прав пользователей;
- начальные настройки дляначала ведения учёта;
- ввод начальных остатков иперенос данных изпредыдущих систем;
- техническая адаптация подспецифику предприятия;
- подключение специализированного оборудования (ТСД, станкиЧПУ);
- обучение персонала (индивидуальное игрупповое);
- консультации повыбору ПОивариантов сопровождения.
Автоматизированные функции
- Финансы иучёт:
- бухгалтерский, налоговый, бюджетный учёт;
- регламентированная отчётность;
- финансовый анализ имониторинг показателей;
- казначейство (банк икасса, взаиморасчёты).
- Продажи илогистика:
- оформление заказов покупателей;
- планирование продаж иценообразование;
- учёт продаж ТМЦ иформирование графика оплат;
- управление транспортом игрузоперевозками (SFM, WMS, TMS).
- Склад изапасы:
- управление складскими запасами;
- резервирование, комплектация иразукомплектация ТМЦ.
- Производство:
- управление составом изделия итехнологией (маршрутные карты);
- объёмно‑календарное планирование;
- планирование потребности вматериалах имощностях;
- цеховое (посменное) планирование идиспетчеризация;
- учёт затрат, расчёт нормативной ифактической себестоимости;
- учёт производственных заказов иуслуг.
- Закупки иснабжение:
- оформление заказов поставщикам;
- планирование закупок иучёт прихода ТМЦ;
- взаиморасчёты иуправление отношениями споставщиками.
- Управление бизнес‑процессами: автоматизация регламентов иИТ‑процессов.
Ключевые результаты внедрения
- Прозрачность производства: влюбой момент доступна информация остадии выполнения заказа.
- Автоматизация планирования: этапы производства играфики формируются автоматически; мастера получают электронные задания.
- Точный учёт затрат: запущен регламентированный учёт без доработок, включая расчёт фактической себестоимости иучёт давальческих схем.
- Регламенты вдействии: бумажные процедуры переведены вцифровую среду.
- Оптимизация расчётов: автоматический расчёт спецификаций длясложных конфигураций продукции.
- Сокращение сроков: время исполнения заказа уменьшено неменее чем на50 % засчёт ТСД иисключения человеческих ошибок.
- Интеграция
