Дата проекта: 16 января 2022 года

Общая информация о компании

  • Название: ООО «Лебедянский завод строительно‑отделочных машин» (ООО «СТРОЙМАШ»)
  • Сфера деятельности: производство строительно‑отделочных машин (бетоно‑ и растворосмесителей)
  • Локация: Липецкая обл., Лебедянский р‑н, г. Лебедянь
  • Статус:
    • крупнейший отечественный производитель строительно‑отделочной техники;
    • входит в пятёрку лучших европейских производителей данной техники;
    • сертифицирован по системе менеджмента качества ИСО 9001‑2000;
    • продукция входит в список «100 лучших товаров России».
  • Цель внедрения: централизация информации и получение достоверных данных для управления бизнес‑процессами; улучшение обеспечения производства и качества анализа производственных затрат.

Внедрённое решение

  • Программное обеспечение: «1С:ERP Управление предприятием»
  • Версия «1С:Предприятия»: 8.3
  • Количество АРМ: 100
  • Одновременно работающих клиентов:
    • толстый клиент: 90;
    • веб‑клиент: 10.
  • Вариант работы: клиент‑серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
  • Отрасль: машиностроение (строительно‑отделочная техника)
  • Объём информационной базы: 150 ГБ
  • Количество видов документов: 30
  • Количество вводимых документов в день: ~100

Предпосылки проекта

На предприятии существовали следующие вызовы:
— отсутствие единой системы для централизации управленческой информации;
— недостаточная точность и оперативность данных о производственных затратах;
— сложности в планировании закупок и обеспечении производства материалами.
Выбор «1С:ERP» обусловлен:
— полнотой функционала для автоматизации машиностроительного предприятия;
— возможностью интеграции ключевых процессов (производство, закупки, склад, продажи) в единой системе;
— минимальным объёмом доработок типовой конфигурации.

Партнёры по внедрению

  • штатные специалисты предприятия – основная реализация настроек;
  • Центр ERP «Институт типовых решений – Производство» (ИТРП) – решение сложных методических задач (экспертная поддержка).

Выполненные работы по адаптации типового решения

  • настройка правил планирования закупок и планов сборки‑разборки с адаптированными источниками данных;
  • разработка специализированных АРМ для производственников (упрощение регистрации выпуска продукции);
  • интеграция ТСД и сканера штрихкодов (ШК) с «1С:ERP»;
  • ввод начальных остатков и перенос данных из предыдущих систем;
  • техническая адаптация под специфику предприятия;
  • обучение персонала (индивидуальное и дистанционное).

Автоматизированные функции

  • Продажи и сервис: оформление заказов; расчёт себестоимости; ценообразование; планирование продаж; учёт продаж ТМЦ; взаиморасчёты с покупателями.
  • Закупки: оформление заказов поставщикам; планирование закупок; учёт прихода ТМЦ и неотфактурованных поставок; управление отношениями с поставщиками; взаиморасчёты; формирование графика оплаты.
  • Склад и логистика: управление запасами; ордерный склад; резервирование ТМЦ; учёт в цеховых кладовых; комплектация/разукомплектация; подключение складского оборудования.
  • Производство:
    • управление составом изделия и технологией производства (маршрутные карты);
    • учёт затрат; расчёт нормативной и фактической себестоимости;
    • объёмно‑календарное планирование;
    • планирование потребности в материалах и мощностях;
    • учёт производственных заказов.
  • Финансы и учёт: казначейство; управленческий учёт; мониторинг показателей.

Ключевые результаты внедрения

  • Централизация данных: создана единая информационная среда для всех подразделений.
  • Оптимизация закупок: улучшено планирование и обеспечение производства материалами.
  • Точность учёта: налажен расчёт себестоимости с необходимой детализацией.
  • Скорость операций: упрощена регистрация выпуска продукции за счёт специализированных АРМ.
  • Прозрачность процессов: повышена видимость складских остатков, производственных заказов и взаиморасчётов.
  • Интеграция оборудования: ТСД и сканеры ШК синхронизированы с ERP‑системой.

Выполненные работы

  • сбор и анализ требований заказчика;
  • планирование этапов работ и составление календарного плана;
  • настройка и внедрение типового/отраслевого ПО;
  • начальные настройки решения для ведения учёта;
  • ввод начальных остатков;
  • перенос данных из предыдущих систем;
  • техническая адаптация под специфику предприятия;
  • создание специализированных АРМ;
  • обучение персонала;
  • консультации по выбору ПО и сопровождению.

Сопровождение системы

  • консультирование по методическим вопросам работы с «1С»;
  • оформлен платный договор 1С:ИТС.

Выводы

Внедрение «1С:ERP Управление предприятием» в ООО «СТРОЙМАШ» позволило:
— создать единую информационную систему для управления производственным предприятием;
— повысить оперативность и точность обеспечения производства материалами;
— автоматизировать расчёт себестоимости с детализацией по заказам;
— упростить регистрацию выпуска продукции через специализированные АРМ;
— интегрировать складское оборудование (ТСД, сканеры ШК) в учётную систему.
Система функционирует в промышленной эксплуатации, обрабатывая ~100 документов ежедневно, и охватывает 100 рабочих мест. Это обеспечило рост эффективности управления и конкурентоспособности предприятия.
В обозримом будущем существенного расширения функциональности не планируется.