Общая информация о компании
- Название: ООО «ОМЕКС» (OMEX)
- Сфера деятельности: производство систем холодоснабжения и торгового холодильного оборудования; проектирование и оснащение предприятий торговли, пищевой и перерабатывающей промышленности холодильным, торговым, промышленным, вентиляционным и технологическим оборудованием
- Локация: Москва, г. Зеленоград
- Статус: современная компания, продукция которой соответствует мировым стандартам благодаря внедрению инновационных технологий и высоким требованиям к качеству
- Цель внедрения: автоматизация учёта и управления для повышения рентабельности; исключение потерь из‑за ошибок в материальном обеспечении производства; налаживание оперативного учёта выпуска готовой продукции и затрат.
Внедрённое решение
- Программное обеспечение: «1С:ERP Управление предприятием»
- Версия «1С:Предприятия»: 8.3
- Количество АРМ: 50
- Одновременно работающих клиентов:
- толстый клиент: 50;
- веб‑клиент: 10.
- Вариант работы: клиент‑серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
- Отрасль: машиностроение (холодильное и торговое оборудование)
- Объём информационной базы: 35 ГБ
- Количество видов документов: 30
- Количество вводимых документов в день: ~80
Предпосылки проекта
На предприятии существовали следующие вызовы:
— отсутствие оперативного учёта выпуска готовой продукции и сопутствующих затрат;
— риски потерь из‑за ошибок в материальном обеспечении производства;
— необходимость повышения рентабельности за счёт анализа и сокращения затрат.
Выбор «1С:ERP» обусловлен:
— соответствием функционала задачам автоматизации в отрасли машиностроения;
— возможностью интеграции ключевых процессов (производство, закупки, склад, продажи, финансы) в единой системе.
Партнёр по внедрению
- штатные специалисты предприятия — основная реализация настроек;
- Центр ERP «Институт типовых решений – Производство» (ИТРП) – решение сложных задач (экспертная поддержка).
Выполненные работы по адаптации типового решения
- настройка параметрических спецификаций для описания структуры вариативного холодильного оборудования;
- адаптация правил планирования производства (по нескольким источникам данных);
- настройка стратегий обеспечения производства материалами:
- «по потребности»;
- поддержание неснижаемого запаса (для разных групп материалов);
- настройка плановых калькуляций для типовых видов продукции;
- ввод начальных остатков и перенос данных из предыдущих систем;
- техническая адаптация под специфику предприятия;
- обучение персонала (индивидуальное и дистанционное).
Автоматизированные функции
- Финансы и учёт: бухгалтерский, налоговый, бюджетный учёт; регламентированная отчётность; бюджетирование; казначейство; управленческий учёт; мониторинг показателей.
- Продажи и сервис: оформление заказов; расчёт себестоимости; ценообразование; планирование продаж; анализ продаж ABC/XYZ; учёт продаж ТМЦ; взаиморасчёты с покупателями.
- Закупки: оформление заказов поставщикам; планирование закупок; учёт прихода ТМЦ и неотфактурованных поставок; управление отношениями с поставщиками; взаиморасчёты; формирование графика оплаты.
- Склад и логистика: управление запасами; ордерный склад; резервирование ТМЦ; учёт в цеховых кладовых; комплектация/разукомплектация.
- Производство:
- управление составом изделия и технологией производства (маршрутные карты);
- учёт затрат; расчёт нормативной и фактической себестоимости;
- объёмно‑календарное и цеховое (посменное) планирование;
- планирование потребности в материалах и мощностях;
- учёт производственных заказов.
- Кадры и зарплата: расчёт зарплаты; кадровый учёт; регламентированная отчётность.
- CRM: управление отношениями с клиентами.
Ключевые результаты внедрения
- Оперативный учёт: налажен учёт выпуска готовой продукции с сопутствующим учётом затрат.
- Снижение потерь: исключены ошибки в материальном обеспечении производства.
- Анализ затрат: появилась возможность анализа и сокращения затрат для повышения рентабельности.
- Прозрачность процессов: повышена видимость складских, производственных и финансовых операций.
- Интеграция процессов: объединение функций продаж, закупок, производства, склада, бухгалтерии и кадров в единой системе.
Выполненные работы
- сбор и анализ требований заказчика;
- планирование этапов работ и составление календарного плана;
- настройка и внедрение типового/отраслевого ПО;
- начальные настройки решения для ведения учёта;
- ввод начальных остатков;
- перенос данных из предыдущих систем;
- техническая адаптация под специфику предприятия;
- обучение персонала;
- консультации по выбору ПО и сопровождению.
Сопровождение системы
- консультирование по методическим вопросам работы с «1С»;
- оформлен платный договор 1С:ИТС.
Выводы
Внедрение «1С:ERP Управление предприятием» в ООО «ОМЕКС» позволило:
— создать единую информационную систему для управления производственным предприятием;
— автоматизировать ключевые бизнес‑процессы (продажи, закупки, производство, склад, финансы, кадры, CRM);
— наладить оперативный учёт выпуска готовой продукции и сопутствующих затрат;
— исключить потери из‑за ошибок в материальном обеспечении;
— получить инструменты для анализа и сокращения затрат с целью повышения рентабельности;
— обеспечить прозрачность и интеграцию основных процессов предприятия.
Система функционирует в промышленной эксплуатации, обрабатывая ~80 документов ежедневно, и охватывает 50 рабочих мест. Это обеспечило рост эффективности управления и конкурентоспособности компании.
