Автоматизация производственного планирования и учета на базе "1С:ERP Управление предприятием 2"

ООО «ММП-ИРБИС» было основано в марте 1993 года на базе корпоративного договора с ведущей компанией мира по производству источников вторичного электропитания AT&Power Systems, с перспективой перерастания в совместное российско-американское предприятие. «ММП-Ирбис» занимается проектированием, разработкой и поставкой устройств силовой электроники, отвечающих современным требованиям, с наименее возможной стоимостью. Компания является российским лидером в поставках модульных источников питания, монтируемых на печатную плату, для построения децентрализованных (распределённых) архитектур систем электропитания.
Общая численность компании: 95

Параметры проекта

  • Внедренное решение: 1С:ERP Управление предприятием 8.3
  • Автоматизировано рабочих мест: 70
  • Количество одновременно работающих: 70 (тонкий клиент)
  • Вариант работы: файловый
  • Время и место проекта: Москва, 30 апреля 2021
  • Партнер внедрения: ООО «Кодерлайн»
  • Сфера деятельности: Производство, ТЭК / Силовая электроника

Цель внедрения:

  1. Повышение эффективности ведения управленческого и производственного учета на предприятии
  2. Автоматизация объемно-календарного планирования производства
  3. Обеспечение прозрачности и оперативности формирования отчетных данных для принятия управленческих решений
  4. Сокращение трудоемкости процессов закрытия периода и обработки данных

Функциональная зона внедрения

  • Управление бизнес-процессами и ИТ-процессами
  • Автоматизация бизнес-процессов производства
  • Объемно-календарное планирование производства
  • Управленческий учет и мониторинг показателей
  • Завершение периода и регламентные операции
  • Учет производственных заказов и ресурсов
  • Контроль себестоимости продукции

Выполненные работы

  1. Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  2. Работы по настройке и внедрению типового программного обеспечения
  3. Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  4. Разработка и реализация модели автоматизации объемно-календарного планирования производства
  5. Разработка и написание инструкций по настройке планирования производства
  6. Проведение консультаций по настройке регистров сведений и расчетов (РС и РЦ)
  7. Проведение работ и консультаций по корректному закрытию месяца
  8. Адаптация типового решения под специфику производства силовой электроники
  9. Тестирование функционала и отладка сценариев работы
  10. Оформление платного договора информационно-технологического сопровождения (1С:ИТС)
  11. Техническое сопровождение и консультирование по вопросам работы с «1С»

Результаты проекта

  • Повышена прозрачность ведения управленческого и производственного учетов
  • Сокращена трудоемкость и время на обработку данных работниками компании
  • Обеспечена оперативность формирования и получения отчетных данных для принятия управленческих решений
  • Внедрена эффективная модель объемно-календарного планирования производства
  • Оптимизирован процесс закрытия периода благодаря консультационной поддержке и настройке регламентов
  • Создана единая информационная система для управления различными аспектами деятельности компании на 70 рабочих местах
  • Организовано постоянное методологическое и техническое сопровождение системы
  • Повышена квалификация пользователей благодаря разработанным инструкциям и обучению