Автоматизация производственного учета и планирования на базе "1С:ERP Управление предприятием 2"
АО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» – крупнейший поставщик трубопроводной арматуры высокого давления. Предприятие имеет многолетний опыт производства арматуры в единстве с современной техникой, технологией и специалистами высокой квалификации. АО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» разрабатывает и производит трубопроводную арматуру на рабочие среды «пар-вода» для энергетики, в том числе ядерной, нефтегазовой, химической и других отраслей промышленности, с условными проходами от 6 до 800 мм на рабочее давление среды до 40 МПа и температуру до 650°С.Общая численность компании: 587
Параметры проекта
- Внедренное решение: 1С:ERP Управление предприятием 8.3
- Автоматизировано рабочих мест: 50
- Количество одновременно работающих: 1 (тонкий клиент)
- Вариант работы: файловый
- Время и место проекта: Московская обл., г. Чехов, 31 января 2024
- Партнер внедрения: ООО «Кодерлайн Проекты»
- Сфера деятельности: Производство, ТЭК / Трубопроводная арматура
Цель внедрения:
- Повышение эффективности ведения учета и планирования на производственном предприятии
- Оптимизация процессов расчета себестоимости и учета незавершенного производства
- Обеспечение прозрачности и оперативности формирования отчетных данных для принятия управленческих решений
- Устранение ошибок в учете серий и регламентных операциях
Функциональная зона внедрения
- Финансы, управленческий учет, мониторинг показателей
- Бухгалтерский, налоговый и бюджетный учет, включая регламентированную отчетность
- Управленческий учет и анализ хозяйственной деятельности
- Объемно-календарное планирование производства
- Управление бизнес-процессами и ИТ-процессами
- Отраслевая специфика: машиностроение и энергетическое оборудование
- Учет затрат и расчет себестоимости продукции
Выполненные работы
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
- Работы по настройке и внедрению типового программного обеспечения
- Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
- Разработка внешней обработки для создания документов «Корректировка регистров»
- Настройка механизма длительных операций для записи корректировки по регистрам
- Анализ базы, номенклатуры и действующих политик учета по сериям
- Работа по задаче с ошибками серий и выдача рекомендаций
- Моделирование корректного списания 94 счета в разрезах бухгалтерского и налогового учета
- Анализ связи учета серий с расчетом себестоимости продукции
- Проведение консультационных работ по вопросам эксплуатации системы
- Анализ и устранение выявленных ошибок в конфигурации и данных
- Техническое сопровождение и консультирование по вопросам работы с «1С»
Результаты проекта
- Сокращение трудоемкости и времени на обработку данных работниками компании
- Повышение прозрачности и оперативности формирования отчетных данных для принятия управленческих решений
- Автоматизирован процесс корректировки регистров учета затрат и незавершенного производства
- Оптимизирован учет серий и исключены ошибки, влияющие на расчет себестоимости
- Обеспечено корректное отражение операций по списанию затрат (счет 94) в БУ и НУ
- Внедрена единая информационная система для управления производственными процессами предприятия
- Организовано постоянное консультационное сопровождение по техническим вопросам работы с «1С»
- Создана масштабируемая основа для дальнейшего развития автоматизации производственного контура
