Дата проекта: 1 сентября 2017 года

Общая информация о компании

  • Название: ООО фирма «ЦИКЛ»
  • Сфера деятельности: производство садовых, хозяйственных и спортивных товаров из пластика (в т. ч. опрыскивателей торговой марки «ЖУК»)
  • Локация: Владимирская обл., Ковровский р‑н, г. Ковров
  • Численность персонала: 250 человек
  • Производственные мощности: более 5 млн единиц продукции в год
  • Ассортимент: 200 наименований в 3 категориях (садовые, хозяйственные, спортивные товары)
  • Особенности производства: предприятие полного цикла; освоены технологии двухкомпонентного, газонаполненного литья и литья из PET; наличие лаборатории контроля качества (тестирование опрыскивателей под давлением 5 атм., испытание лопат при t –25 °C)
  • Инфраструктура: производственная площадка — 10 тыс. кв. м; логистический центр на 4 000 «паллетомест»; современный склад с адресным хранением
  • Цель внедрения: сократить время производственного персонала на планирование и отражение фактических данных в системе.

Внедрённое решение

  • Программное обеспечение: «1С:ERP Управление предприятием» 2.0 (ред. 2.1)
  • Версия «1С:Предприятия»: 8.3
  • Количество АРМ: 50
  • Одновременно работающих клиентов: 50 (тонкий клиент)
  • Вариант работы: клиент‑серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
  • Отрасль: производство пластиковых изделий (садовый и спортивный инвентарь)

Предпосылки проекта

Причины замены действующей системы автоматизации:
— значительное время, затрачиваемое руководителями на планирование производства;
— переезд на новую производственную площадку, требующий пересмотра процессов управления производством и складом.
Выбор платформы «1С» обусловлен её доступностью для освоения и гибкостью в настройке под специфические производственные процессы.

Выполненные работы по адаптации типового решения

  • разработано рабочее место работника цеха с интеграцией сканера штрихкода;
  • переработано рабочее место «Формирование расписания рабочего центра» с учётом назначения ТПА и пресс‑форм;
  • реализован документ «План остатков» и регламентное задание по обновлению товарных ограничений;
  • внедрены механизмы автоматического проведения и формирования документов для минимизации рутинных операций;
  • настроены интерфейсы и наборы прав пользователей;
  • выполнен ввод начальных остатков и перенос данных из предыдущей системы.

Автоматизированные функции

  • Производство:
    • управление данными о составе и структуре изделия, рецептура;
    • учёт затрат на производство;
    • объёмно‑календарное планирование производства;
    • планирование потребности в материалах и мощностях;
    • цеховое (посменное) планирование;
    • диспетчеризация производства на уровне цеха;
    • учёт производственных заказов.
  • Логистика и склад: поддержка адресного хранения, управление запасами.
  • Управление закупками и продажами: самостоятельно внедрены клиентом (подсистемы «Управление закупками» и «Управление продажами»).

Ключевые результаты внедрения

  • Сокращение временных затрат: уменьшено время на планирование производства и отражение фактических данных.
  • Единое информационное пространство: все службы предприятия работают в интегрированной системе.
  • Систематизация процессов: упорядочены управление производством и складом.
  • Повышение прозрачности: появилась возможность оценивать загрузку производственных мощностей на основе данных системы.
  • Оптимизация запасов: снижены избыточные запасы и незавершённое производство.
  • Автоматизация операций: минимизированы рутинные операции за счёт автоматических механизмов формирования документов.

Выполненные работы

  • сбор и анализ требований заказчика;
  • планирование этапов работ и составление календарного плана;
  • настройка и внедрение типового/отраслевого ПО;
  • начальная настройка решения для ведения учёта;
  • техническая реализация специфических особенностей учёта и управления;
  • подключение специализированного оборудования (сканеры штрихкода);
  • ввод начальных остатков;
  • обучение персонала (индивидуальное и групповое в офисе заказчика).

Сопровождение системы

  • консультирование по методическим вопросам работы с «1С».

Выводы

Внедрение «1С:ERP Управление предприятием» в ООО фирма «ЦИКЛ» позволило:
— сократить трудозатраты на планирование и учёт производственных операций;
— создать единую информационную среду для всех подразделений;
— повысить прозрачность и контроль над производственными и складскими процессами;
— оптимизировать запасы и снизить избыточное производство;
— автоматизировать рутинные операции с помощью встроенных механизмов системы.
Система успешно функционирует в промышленной эксплуатации, охватывая 50 рабочих мест, и обеспечивает эффективное управление производственными процессами предприятия полного цикла.

Дополнительные материалы